Piscine MAGNELIS® fabrication française

Nouveau revêtement métallique exceptionnel pour l'acier. Il garantit une protection de surface contre l'usure à long terme pour une série d'applications

Magnélis® est un acier plat recouvert sur deux faces avec un alliage zinc- aluminium magnésium, utilisé notamment pour la fabrication des bateaux

Ce revêtement remarquable cumule de nombreux atouts. MAGNELIS® offre ainsi : les meilleures performances de résistance à la corrosion, la meilleure protection en milieu particulièrement agressif. La composition chimique du MAGNELIS® a été optimisée en vue d'offrir les meilleurs résultats en matière de résistance à la corrosion

Cet alliage permet en effet la création d'une couche stable et durable sur l'intégralité de la surface et garantit une protection ANTICORROSION bien plus efficace que des revêtements à teneur inférieure en Magnésium

À ce titre, MAGNELIS® D’ARCELORMITTAL offre des performances très nettement supérieures aux autres solutions disponibles en Europe

Magnelis® est produit sur une ligne industrielle classique de galvanisation à chaud, mais il est plongé dans un bain de fusion dont la composition chimique métallique spécifique de zinc contient 3,5 % d’aluminium et 3 % de magnésium. Ces 3 % de magnésium s’avèrent essentiels. Ils permettent en effet la création d’une couche stable et durable sur l’intégralité de la surface et garantissent une protection anticorrosion bien plus efficace que des revêtements à teneur inférieure en magnésium. À ce titre, Magnelis® d’ArcelorMittal offre des performances nettement supérieures aux autres solutions disponibles en Europe

Grâce à sa couche métallique adhérente et hautement résistante, Magnelis® peut être façonné de très nombreuses façons, notamment par pliage, emboutissage, profilage, etc. Du fait de la quantité réduite de revêtement métallique et du maintien des niveaux de résistance à la corrosion, le soudage par point s’en trouve très nettement amélioré. Une barrière d’oxyde protectrice recouvre la soudure, empêchant le développement de rouille rouge. Un revêtement plus mince facilite ainsi la mise en œuvre et est source d’économies substantielles. Magnelis® se montre trois fois plus performant que l’acier galvanisé classique tout en réduisant l’effet de poudrage et la perte de poids du revêtement dans les outils de production

Les tests de frottement montrent que Magnelis® est plus performant que l'acier galvanisé à chaud. Les aciers revêtus de Magnelis® sont faciles à travailler et n'endommagent pas les outils de transformation. et n'endommagent pas les outils de transformation. Magnelis® permet également également aux fabricants de déformer l'acier sans avoir besoin de lubrifiant, ce qui n'est pas possible avec les aciers galvanisés. aciers galvanisés. Soudabilité Magnelis® offre une meilleure soudabilité en raison de son revêtement plus fin. Le processus de soudage de Magnelis® est le même que celui utilisé pour les pièces zinguées. est le même que celui utilisé pour les pièces zinguées. Les mêmes consommables de soudage, procédures et directives peuvent être utilisés

Les techniques de soudage à l'arc, par points et par induction haute fréquence (HFI) sont toutes compatibles avec Magnelis®

Dans les cas où les zones soudées doivent être re-protégées, Magnelis® présente une résistance à la corrosion encore meilleure à la corrosion qu'un revêtement post-galvanisé. Aptitude à la peinture Magnelis® peut être post-peint et offre une résistance à la corrosion supérieure à celle des autres métaux. résistance à la corrosion supérieure à celle des autres aciers à revêtement métallique. aciers à revêtement métallique